“金宝”奇遇记 ——换个视角看“老”玲珑的“新”变化

幽深寂静的地下岩层中，有一克黄金正在沉睡。

我们叫它“金宝”，它的籍贯上写着山东省招远市，这里是玲珑金矿辖区的成矿带，“金宝”将和它的小伙伴们一起被发现，然后经过层层工艺的凝炼，让自己的的金光璀璨世界。

一阵喧嚣声从岩石的罅隙里传来，唤醒了沉睡千年的“金宝”。岁月峥嵘，山河为证，在一个阳和启蛰的季节里，它终于等来了被人们发现的这一天。从被发现到被开采，并没有让“金宝”等待太久。今年年初，玲珑金矿提出的“探矿比生产更重要”的战略思路，“制定长期发展规划，追求可持续发展方针”是这座“老”矿山的新方向。

玲珑金矿的技术人员按照以矿找矿的思路，从矿脉的倾角和走向推断出了“金宝”的位置，用三维激光扫描仪构建出完整的井下信息数据库和数字化矿山模型，直观、立体地让“金宝”所在的位置精确化。相比于“前辈们”，“金宝”是幸运的，玲珑金矿近些年在地质测量方面逐步完成了从纸质素描图到电脑CAD图像，再到Vulcan三维建模的阶梯式升级，探矿误差越来越小，采矿精度越来越高，“金宝”和它的伙伴不必再担心自己被错过。

伴随着一阵隆隆声，包裹着“金宝”的一块巨大的岩石开始剧烈颤动。这是玲珑金矿新引进的CYTJ45S型号凿岩台车正在工作。“机械化作业”是玲珑这座老矿近年来努力的方向，传统“小范围、多点位”的生产模式不仅制约着生产效率，也早已不能符合现代化矿山对于安全环保的要求。于是凿岩台车、悬臂掘进机、锚杆台车等设备渐渐走进了玲珑人的视野，机械化生产方式正在完成对人工作业模式的全面替代。短短2分钟的“走神”，凿岩台车已完成单眼钻孔，这是过去使用手抱钻无法想象的效率。

随着“金宝”的顺利落地，锚杆台车已经开始了顶帮防护工作。单张锚网的施工效率较之传统手抱钻提升了80%，让“金宝”无需再耐着性子等待。

凿岩台车+锚杆台车的全机械化组合，与玲珑金矿创新推行的“集约化”生产模式可谓天作之合，通过优化人员、设备、物资，从而达到了“集中区域优势、以点带面推进”的效果。自从“集约化”生产模式推广以来，单采场的生产效率足足提高了近2倍。还不止增效这么简单，“集约化”生产将相同区域里的机台数量和人员数量降低了50%以上，实实在在达到了“降本”的效果。

“乘坐”着电瓶车的“金宝”接纳着时光奔涌，看着沿途巷道里标准规范、横平竖直的线缆、管路，目睹着标准化排水渠几百米尺寸如一的整齐有序，不断感叹着老矿山的标准化“新风尚”，短短几百米的路程，“金宝”看到的、感悟到的，是一个标准化、精益化的玲珑。

到达提升系统，这是“金宝”在见到阳光前的最后一道工序。在装载站等待被提升的“金宝”并没有看到有人在工作，原来，玲珑金矿在今年年初为提升机计量斗安装上了称重装置，告别了人工操作的历史，正式实现自动化运行。

“金宝”不知道，为了探寻“产、学、研”最优解，玲珑金矿组织管理层、技术人员到黄金培训中心取经学习，挖掘“线上＋线下”双培训平台的最大潜力，为人才培养提供沃土；明确了28个精益课题，实现精益管理与创新创效的融合，打通创新经脉，为企业注入活力。

“金宝”不知道，玲珑金矿师古不泥古，创新不停步，年初完成了泵房自动化系统改造、引进提升系统自动化操作设备，实现了自动化减员。在系统风机运行系统中，引入自动化控制技术，实现井下系统风机的远程操控，达到无人则安、减员增效的目的。

“金宝”更不知道，地表、井下标准化水平的全方位、大范围提升更是玲珑金矿的“新”气象。从办公物品定制摆放，再到各单位矿区、厂区环境、设备焕然一新，再到井下“现场100米”达标活动如火如荼地推进，让老矿区文脉悠远，与古为新。

矿石计量斗载着“金宝”在井筒里呼啸而行，地壳里的冗长岁月终成历史。极目不见故土，抬头已是星空，“金宝”在一个凌晨升井，晨露打湿了它继续前行的青衣。

经过短暂休整，“金宝”已经在选矿厂的粗料仓中了。这套2017年开始服役的选矿设备转眼间业已在玲珑工作4年多了，“金宝”所依附的岩石要经历粗碎、中碎、细碎三道“关卡”，直到它的粒度可以达到8.5毫米。

选矿厂在今年一季度不断进行创新试验，最终通过更换预先筛下层的HPM筛面、提高圆磨负荷等手段，使给料机的转数由180提高到了220，处理能力提高了一大截，达到了“多碎少磨”的效果。粒度合格了，“金宝”从细碎系统中欢快的跳了出来，甩掉一身笨重的束缚，让它倍感轻盈。经过给矿皮带的运输，它被卷入球磨机这个大家伙的“肚子”里。

“金宝”很幸运，选矿厂正在进行精确补加球试验。试验通过把三种尺寸的球径按照粒级组成比例进行添加，让旋流器溢流“哑铃式”粒级组成得到了极大改善，大大提高了矿浆的可浮性，对浮选的稳定性起到重要保障作用。“金宝”经过旋流器的两次筛选，终于达到了0.074毫米的达标“身材”，它将进入选矿的最后一个重要工序，完成真正的蜕变。

面对“一粗一精三扫”的浮选工序，“金宝”的内心没有一丝担忧。玲珑金矿选矿厂在今年一季度继续增强了精细化浮选的力度，通过几乎精确到了巅毫的油药添加调整和浮选控制参数调整，使选矿回收率连攀新高，由前一年的92.5%提升到了94.41%的国内黄金行业标杆水平。又踏层峰望眼开，这1.91%的提升孕育在玲珑人奋力搏击、追求完美的征程上，写就在玲珑人精益求精、创新自强的画卷里。

以上这些创新还远远不是玲珑金矿选矿厂今年上半年最值得称道的成果。“含新量”直接决定“含金量”，全国首例重介质分选提前抛废试验已经完成了第一阶段全部试验目标，完成了其工艺技术优化，可将原矿品位提升40%，预计年可增加直接经济效益2600余万元！与此同时，在降低井下临界出矿品位、缓解尾矿处理压力、降低选矿成本等方面具备的附加效益同样不容小觑。

在浮选系统中被精选出的“金宝”顺利进入压滤工艺，甩去了身上湿漉漉的水分后，静静地躺在角落里。短短几个小时的时间“金宝”走完了采、选工序，它即将再次启程，去换掉它黑色的外衣，露出闪闪金光。

几千年的历史被无限快进，浓缩在“金宝”乘风破浪的历险故事里。人间忽晚，山河以秋，玲珑人60年的风雨兼程，在“金宝”微毫的时空里诠释着盛大。60年来，无数的“金宝”通过玲珑人朴实的双手完成了新生。在未来更多个60年里，无数的“金宝”将借创新之利被更加快捷、高效的挖掘出来。熠熠金光，时刻闪烁着玲珑人的骄傲和光辉，于时光中跳跃，于传承中累积绵延，并将卷起一个更加辉煌的玲珑巍巍。