嵩县山金持续发力 剑指新高

提高机械化作业占比 促生产效率提升

井下新引进两台2立方米铲运机、四辆矿用轻卡，形成了三台凿岩台车、六台矿用轻卡、八台2立方米铲运机同时作业的高效工作体系；督导外委施工单位建立内部绩效考核机制，提高作业人员的积极性，使设备效能得到全面发挥，极大缩减采、出循环时间。

破除制约瓶颈 持续挖掘提能提产潜力

针对主井提升能力制约产量的问题，从设备改造、组织管理、制度考核等方面入手，制定解决方案，不断探索提升，使主竖井日均提升能力达到289.3车，创历史新高。

精细管理 确保入选品位稳定

开展采掘工程精细化施工活动，及时、准确掌握各供矿点的品位情况，根据溜井放矿量，跟踪矿石进入选厂时间，对比入选品位与预测品位的出入，总结配矿规律，做到精确配矿；加强矿石监管，密切关注矿岩的流向，严禁矿毛混倒，保证了原矿品位稳定。

优化设计 保安全、促生产

严格工程设计中安全要素审核，对采掘工程设计中的回采顺序、风机位置、通风、逃生路线、安全出口及梯子间平台架设、支护方式、支护网度、躲避硐室的距离、巷道规格、人行道宽度、风门规格等进行逐一确认，集思广益、规避风险。施工过程中，做到技术交底明确、现场督导到位，以一失万无的心态确保安全生产工作万无一失。