金洲公司向“新”聚能  向“质”跃升

一个个改造项目在智能升级，一次次科技革新在节能提效，一项项安全举措在护航发展……2025年以来，金洲公司锚定集团“培优育强、跨越发展”年度目标，以科技创新引领产业变革，以稳中向优培育新质生产力，以持续突破顺利实现“双过半”，奋力交出“创新、创效、创未来”的高质量发展“金洲答卷”。

以科技挑大梁  推动智慧担当“全升级”

金青顶矿区5号井-985米中段，随着PLC控制屏闪过一串绿色信号，改造后的摇台精准卡入罐笼轨道。 金洲公司坚持抓重点、破难点，聚焦传统人工判断罐笼到位易偏差、机械老化导致停靠偏移频发、阻车器偶发失效等关键环节，通过整合3套信号盘为统一指令中枢，将分散液压油缸整合为集中控制液压站，历时14天的智能化改造，在增设动力、优化管路的同时，实现集成液压驱动与三级刚性联锁控制，确保“罐笼未到位，摇台必锁定”，使摇台系统告别“经验判断”迈入“智能决策”。

从传统到智能，从量变到质变。金洲公司聚焦提产扩能、靶向关键环节，构建专班攻坚机制，集中优势突破瓶颈，更好发挥科技破题、改革破局作用，为确保生产高效激发最大生产潜能。

以技术强革新 打通降本增效“主动脉”

车间轰鸣的流水线上，矿浆输送管路的弯头、三通和水泵等易损件平均3个月就要更换一次，这个令人头痛的“顽疾”被神奇的新型颗粒彻底改变。

“就像是给设备穿上了黄金甲，涂一次能用一年。”维修人员手持刮刀，将BD707型小颗粒耐磨材料像“裱花”般精准涂抹在弯头内壁后，这层仅2毫米厚的防护涂层，却展现出惊人的耐磨性能，成功抵御住矿浆的高速冲刷和颗粒摩擦。经实测，经处理的备件使用寿命从3个月跃升至1年以上，实现了“以毫米换月份”的技术突破。 从“月月换”的被动抢修到“年年用”的主动防御，这场由新型小颗粒衍变的护身甲，正是金洲公司以技术破壁“向生产战线要效益”的生动注脚。

以安全筑根基 加固生命蓝天“防护网”

“支护角度必须精确到设计值，锚杆的锚固力、间距误差、外露长度必须达到标准要求，否则差一丝都不能验收。”安全员正逐一检测锚杆支护质量。

“上周检查发现了一个支护面不达标问题，现在整改后验收合格率达到100%。” 这是金洲公司常态化、日常化落实“无支护不作业”刚性要求的一个缩影。

“过去总有人觉得支护是‘软指标’，现在安全绩效占比达到了30%，谁都不敢马虎。”安全生产部经理隋永乐介绍道。

信心在传递，共识在凝聚，发展路径愈加明晰。金洲公司以安全生产为核心，以固本攻坚为抓手，坚决打出“责任链、防控链、生态链”三链融合组合拳，推动安全生产从“全员参与”向“全员负责”深度转变，以“人防+技防”双轮驱动奏响安全与发展的和谐篇章。

从一块“矿石”的价值提升，到一次“革新”的能效释放，立于新的起点，金洲公司持续聚焦安全管理夯基、生产攻坚提效、智能建设赋能，向跨越发展挖潜增效，为产能跃升精准布局的发展路径一目了然。 含智量、含新量、含绿量不断提高，金洲公司正在推动高质量发展、深化全方位改革的路上提质竞进、阔步向前。