海南山金优化采矿方法 生产效率大幅提升

“今天这活干得顺！采场出矿、回填各工序作业效率上去了，人也轻快了。”下班时采场作业工人升井途中畅谈道。

成矿规模小极薄矿脉，在布设削壁充填采矿法采场回采过程中往往面临作业效率低、人员劳动强度大、回采贫损两率控制不理想等问题。如今，海南山金通过积极探索、大胆创新，针对传统削壁充填采矿法存在的问题，采取一系列行之有效的方法措施，采场生产效率显著提高。

“在金属矿山开采领域，如何提高采场生产效率一直是行业关注的焦点。我们井下采场多数采用传统削壁充填采矿法进行采矿，存在出矿效率低、回采损失大、削壁回填易破坏采场上下盘等诸多问题。”采矿工程师陈强说。

为了解决这难题，海南山金成立攻坚工作小组，经过多次现场调研，专业技术人员通过优化采场单体设计，配合电耙使用，合理布置采场溜矿井位置，采场出矿、回填工艺均利用电耙替代人工作业。设计利用反井钻机高效施工采场废石充填井，将上部中段废石用于回填采场，替换采场削壁工艺，降低采场上下盘滑帮风险。同时，与高校、设计院合作，购进井下使用小型可移动泡沫混凝土充填设备，采场落矿前使用泡沫混凝土在废石充填体上浇面，使用沫混凝土代替原有的滤布垫层，为电耙在采场出矿运行提供先决条件。采场底板粉矿损失减少，有效降低了采场回采时粉矿损失。

“按照老方案，采场爆破时先崩矿石，再崩围岩，出矿用人工耙斗，充填靠矿车倒废，一道工序卡壳，整个循环就断了档，完成每月生产任务都难。采矿方法优化后，现在的采场像个上了油的齿轮，单采场出矿能力提升约200吨/月。出矿作业人员数量减少50%，成本节约的同时，降低回采安全风险。”采矿专业技术管理人员李永凯说。