焦家金矿新技术破局 让通风井建设提质又安全

9月份，焦家金矿依托新引进的ATM-1000L型中深孔切割槽钻机，成功自主研发出通风井上向施工新技术，攻克了传统通风井施工的诸多痛点，构建起高效的通风系统，更为矿山系统性工程施工提供了创新解决方案。

此前，焦家金矿通风井建设面临双重困境。一方面，传统人工施工方式工序繁杂、效率低下，掘进速度缓慢，且作业人员安全难以得到充分保障；另一方面，回采采场采用反井钻机施工下向回风井时，易受爆破作业影响，既无法保证设备与人员安全，还会干扰作业进度，导致生产指标难以按计划完成。

为破解上述难题，焦家金矿引进新型特种作业设备ATM-1000L切割槽天井钻机，在该矿寺庄分矿采场进行工业试验。该钻机采用视距内遥控履带自行运输，搭配一次成孔工艺，施工效率与安全性大幅提升。钻孔贯通后，施工团队采用直径90厘米的异型铁桶对通风钻孔上部进行上向组合安装，同时在钻孔下口运用“镀锌网+锚杆+金属网”的方式做好防护，并在整个施工过程中增设护栏与红色灯带强化警示。此次试验共完成两条长度分别为45.5米和46米的上向通风井建设，结合2×800kw风机设备的效能，使采场回风井形成负压，采场内的污风可经回风钻孔直接进入回风巷，最终通过回风井排至地表，成功构建起“局部联动、全域循环”的整体通风系统。

经实测，优化后的通风系统中，通风钻孔下口风速达3m/s，采场内作业面温度有效降低3-4℃，从根本上解决了深部采场的高温难题，为作业人员营造了更适宜的工作环境。值得关注的是，该上向施工技术还可广泛应用于焦家金矿系统性工程。针对泄水难点堵点、供电系统优化、充填系统完善等问题，可通过施工上向泄水钻孔、上向专用电缆孔、上向充填钻孔逐一破解，能有效提升工程进度与作业安全性。

此项技术的成功应用，不仅为焦家金矿自身工程建设提供了高效路径，也为行业内类似工程提供了可借鉴的创新解决方案，具有极大的推广价值。